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        主要業(yè)績
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        江西維達(dá)藥業(yè)有限公司?年產(chǎn)2600噸藥物原料(苯基芐酯等)安全設(shè)施竣工驗(yàn)收評價報告

        發(fā)布時間:2024-06-11 17:38:18    瀏覽:522
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        評價報告名稱

        江西維達(dá)藥業(yè)有限公司年產(chǎn)2600噸藥物原料(苯基芐酯等)

        安全設(shè)施竣工驗(yàn)收評價報告

        項目

        簡介

        江西維達(dá)藥業(yè)有限公司(以下簡稱該公司)成立于2011年1月20日,位于江西省樟樹市鹽化基地,原名為江西民旺醫(yī)藥原料有限公司,2023年2月經(jīng)樟樹市市場監(jiān)督管理局變更名稱為江西維達(dá)藥業(yè)有限公司,法定代表人為孫友璋,公司類型為有限責(zé)任公司。該公司經(jīng)營范圍包括醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工產(chǎn)品(危險品除外)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,農(nóng)副產(chǎn)品收購、初加工、銷售(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。該公司于2016年已取得安全生產(chǎn)許可證,編號:(贛)WH安許證字[2016]0891號,許可范圍:辛弗林(100t/a)、煙酸(1000t/a),并于2019年1月29日進(jìn)行換證,有效期:2019年01月29日至2022年01月28日。企業(yè)已申報安全生產(chǎn)許可證延期。

        2021年該企業(yè)圍繞主營業(yè)務(wù)發(fā)展需要,拆除原有生產(chǎn)裝置,在廠區(qū)內(nèi)投資建設(shè)年產(chǎn)2600噸藥物原料(苯基芐酯等)項目,以滿足市場需求。該項目屬新建項目,于2021年3月25日取得《江西省工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造項目備案通知書》(樟樹市工業(yè)和信息化局,項目統(tǒng)一代碼為:2103-360982-07-02- 872120)。于2021年11月12日取得《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全條件審查意見書》(宜市危化項目安條審字[2021]18號);2021年12月29日取得《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查書》(宜市危化項目安設(shè)審字[2021]22號)。 2022年9月15日,企業(yè)進(jìn)行了應(yīng)急預(yù)案備案,備案編號:3609002022217;2022年12月30日,該項目取得了環(huán)境影響報告書的批復(fù)(贛環(huán)審[2022]34號)。企業(yè)在取得安全設(shè)施設(shè)計和環(huán)評等批復(fù)后進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試,并于2023年2月2日取得試生產(chǎn)的方案回執(zhí)(樟應(yīng)急危化項目備字[2023]1號),試生產(chǎn)期限為2023年2月3日至2024年2月2日。2024年2月1日,企業(yè)取得試生產(chǎn)延期的批復(fù)(樟應(yīng)急危化項目備字[2024]1號),試生產(chǎn)期限為2024年2月3日至2024年8月2日。2024年2月海灣工程有限公司編制《江西維達(dá)藥業(yè)有限公司年產(chǎn)2600噸藥物原料(苯基芐酯等)項目安全設(shè)施設(shè)計變更(全流程自動化改造)》,設(shè)計變更經(jīng)專家評審,并報宜春市和樟樹市局備案。

        該項目建設(shè)規(guī)模為:300t/a偶氮二甲酸二異丙酯,200t/a聯(lián)苯肼酯,1000t/a聯(lián)苯菊酯,1000t/a功夫菊酯,100t/a正丙基磷酸酐。副產(chǎn)品硫酸鈉(49t/a,外售)、氯化鈉(463t/a,外售)、碳酸鉀(93.7t/a,外售)、異丙醇鉀(66.4t/a,外售)、溴化鈉(133.7t/a,外售)、乙醇(回收套用)、乙酸(39.3t/a,外售)。該項目產(chǎn)品不屬于危險化學(xué)品,涉及副產(chǎn)品中乙醇、乙酸、異丙醇鉀屬于危險化學(xué)品。該項目屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目,需要辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

        該項目涉及的危險化學(xué)品有:氯甲酸異丙酯、水合肼、二氯甲烷、48%氫溴酸、27.5%雙氧水、苯、30%液堿、硫酸二甲酯、硫酸、氫氧化鉀、乙醇、甲苯、甲醇、鹽酸、氰化鈉、環(huán)己烷、次氯酸鈉、異丙醇、二異丙胺、溴代正丙烷、乙醇鈉乙醇溶液、乙酸酐、乙酸、氮?dú)猓▔嚎s的)、異丙醇鉀,其中尾氣中含有少量的氨氣、氰化氫、柴油,通過尾氣處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)排放。

        該項目涉及的原料亞磷酸二乙酯、氰化鈉屬于第三類監(jiān)控化學(xué)品,原料氯甲酸異丙酯、苯、硫酸二甲酯、乙醇、甲苯、甲醇、環(huán)己烷、二異丙胺、溴代正丙烷、乙酸酐、羥基聯(lián)苯、醚醛和產(chǎn)品偶氮二甲酸二異丙酯、聯(lián)苯菊酯屬于第四類監(jiān)控化學(xué)品、正丙基磷酸酐屬于第二類監(jiān)控化學(xué)品。涉及的乙酸酐屬于第二類易制毒化學(xué)品,甲苯、鹽酸、硫酸屬于第三類易制毒化學(xué)品。涉及的乙酸酐屬于第二類易制毒化學(xué)品,甲苯、鹽酸、硫酸屬于第三類易制毒化學(xué)品。項目涉及的氰化鈉、氰化氫(尾氣)屬于劇毒化學(xué)品。涉及的雙氧水、水合肼屬于易制爆危險化學(xué)品。涉及的硫酸二甲酯、氰化鈉、甲醇、乙醇、氨氣(尾氣)特別管控危險化學(xué)品。

        該項目涉及的重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品有苯、甲苯、甲醇、硫酸二甲酯、氰化鈉、氨(尾氣);涉及的重點(diǎn)監(jiān)管危險工藝有胺基化工藝、氧化工藝、O-烷基化工藝;該項目生產(chǎn)和儲存單元均不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。該項目生產(chǎn)作業(yè)過程中存在主要危險因素火災(zāi)、爆炸(容器爆炸及其它爆炸)、中毒和窒息、灼燙;主要有害因素毒物。

        評價

        人員

        職責(zé)

        姓名

        職業(yè)資格證書編號

        從業(yè)登記編號

        項目負(fù)責(zé)人

        劉求學(xué)

        S011044000110192002758

        036807

        項目組成員

        劉求學(xué)

        S011044000110192002758

        036807

        劉良將

        S011032000110203000723

        040951

        1600000000300941

        039726

        吳小勇

        S011035000110202001293

        040560

        徐志平

        S011032000110203000975

        040952

        李云松

        0800000000204031

        007035

        報告編制人

        劉求學(xué)

        S011044000110192002758

        036807

        報告審核人

        邱國強(qiáng)

        S011035000110201000597

        022186

        過程控制人

        王東平

        S011035000110202001266

        040978

        技術(shù)負(fù)責(zé)人

        李佐仁

        S011035000110201000578

        034397

        發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

        存在問題

        整改建議

        整改情況

        101車間:車間較多反應(yīng)釜管道法蘭螺栓未滿孔,如母液結(jié)晶釜觀察孔法蘭螺栓等;壓力表無上限位標(biāo)識;車間部分管道法蘭靜電跨接不規(guī)范,車間部分管道未用盲板封堵。

        車間反應(yīng)釜管道法蘭螺栓滿孔;在壓力表上標(biāo)識限位數(shù);完善車間管道法蘭靜電跨接,用盲板封堵車間管道。

        已完成


        103車間室外:車間部分設(shè)備布置與設(shè)計圖紙不相符,如空緩沖罐位置,設(shè)備位號為10330、10313、10310泵位置等;車間西側(cè)V-10356緩沖罐在設(shè)計圖紙上未標(biāo)注。

        變更設(shè)計,設(shè)計應(yīng)與現(xiàn)場一致。

        已完成


        103車間內(nèi):車間部分管道法蘭靜電跨接不規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備布置與設(shè)計不一致,如現(xiàn)場無R10302、R301AB和R10301設(shè)備,聯(lián)苯結(jié)晶冷凝器位置,R10306和R10307位置等。

        完善車間管道法蘭跨接完善設(shè)計,設(shè)計應(yīng)與現(xiàn)場一致。

        已完成


        105烘干車間烘干器聯(lián)軸器無安全防護(hù)罩。

        補(bǔ)充安全防護(hù)罩。

        已完成


        206酸堿罐區(qū):鹽酸圍堰上管道孔洞未封堵;罐區(qū)物料泵區(qū)管道存在跑冒滴漏,管道、基座等防腐嚴(yán)重;儲罐外壁無設(shè)備位號、物料標(biāo)識等;硫酸罐在使用,現(xiàn)場公示有設(shè)備停用牌;無鹽酸、液堿危險化學(xué)品安全周知卡。

        封堵鹽酸圍堰上管道孔洞;維修罐區(qū)物料泵區(qū)管道,管道、基座防腐;補(bǔ)充儲罐外壁設(shè)備位號、物料標(biāo)識等;完善標(biāo)識牌;補(bǔ)充鹽酸、液堿危險化學(xué)品安全周知卡

        已完成


        201甲類庫:水合肼與雙氧水之間有防火墻與設(shè)計圖紙不符。

        變更設(shè)計,設(shè)計應(yīng)與現(xiàn)場一致。

        已完成


        總配電間:未公示電路系統(tǒng)圖、安全風(fēng)險告知牌。

        公示電路系統(tǒng)圖、安全風(fēng)險告知牌。

        已完成


        發(fā)電機(jī)間:未柴油危險化學(xué)品安全周知卡、安全風(fēng)險告知牌,排煙管無防燙措施。

        補(bǔ)充柴油危險化學(xué)品安全周知卡、安全風(fēng)險告知牌,采取排煙管防燙措施。

        已完成


        總圖:南側(cè)架空電力線(H=27m)電壓標(biāo)注(10Kv)有誤,應(yīng)為110Kv;313RTO側(cè)圍墻非防爆墻;204丙類倉庫與圍墻距離標(biāo)注(4.5m)有誤;補(bǔ)充201甲類倉庫室外設(shè)備。

        變更設(shè)計,設(shè)計應(yīng)與現(xiàn)場一致。

        已完成

        評價

        結(jié)論

        1、項目主要存在火災(zāi)、爆炸(容器和其他爆炸)、中毒窒息、觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊、灼燙、車輛傷害、淹溺等危險因素,另外還有噪聲振動、粉塵、高溫、低溫等有害因素。生產(chǎn)過程主要危險有害因素為火災(zāi)爆炸、物理爆炸和中毒窒息。

        2、該項目生產(chǎn)和儲存單元均不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

        3、根據(jù)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號)和《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號),該項目涉及的苯、甲苯、甲醇、硫酸二甲酯、氰化鈉、氨(尾氣)屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品。

        4、根據(jù)《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三[2009]116號)、《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》、《調(diào)整的首批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝中的部分典型工藝》,該項目涉及危險化工工藝胺基化工藝、氧化工藝、O-烷基化工藝。

        江西維達(dá)藥業(yè)有限公司年產(chǎn)2600噸藥物原料(苯基芐酯等)項目嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,認(rèn)真落實(shí)并合理采納安全條件評價報告及安全設(shè)施設(shè)計專篇設(shè)計中的安全對策、措施及建議,做到安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”,對潛在的危險、有害因素采取了安全對策措施,工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制,風(fēng)險在有效控制和可接受范圍內(nèi)。現(xiàn)場與設(shè)計一致。DCS、SIS、GDS系統(tǒng)設(shè)計符合要求和運(yùn)行正常,并定期調(diào)試維護(hù)。主要負(fù)責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員等有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實(shí)施方案》要求。

        該項目安全設(shè)施設(shè)計的安全設(shè)施得到落實(shí),對本次安全設(shè)施竣工驗(yàn)收評價提出的安全隱患已整改,符合國家安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,具備安全驗(yàn)收條件,符合安全生產(chǎn)條件。

        現(xiàn)場工作時間

        2023.10

        報告提交時間

        2024.6.11

        現(xiàn)場參加人員

        李云松、劉求學(xué)、企業(yè)徐先生從左至右

        現(xiàn)場

        照片

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        被評價單位

        信息反饋情況

         無意見

        公示終稿-江西維達(dá)醫(yī)藥有限公司年產(chǎn)2600噸藥物原料(苯基芐酯等)安全驗(yàn)收評價2024.pdf